SICK傳感器常見(jiàn)的幾種不良的故障現(xiàn)象

    SICK傳感器常見(jiàn)的幾種不良的故障現(xiàn)象
    SICK傳感器線的顏色和數(shù)量方便卻不大相同。有的就是六線制的傳感器。但是兩根sense（反饋）線也都是接在傳感器的書(shū)輸入信號(hào)E+和E-上的，我們可以忽略這兩根反饋線或?qū)⑵浜隙椤Ｃ扛娎|線的顏色會(huì)表示線所起作用，這些會(huì)在SICK傳感器的標(biāo)簽，熱縮套管，說(shuō)明書(shū)上有標(biāo)識(shí)。
    1、 四線制傳感器中，電阻zui大的兩根線是激勵(lì)端（輸入端），另外兩根線是信號(hào)輸出端。
    2、 確定好激勵(lì)線和信號(hào)線后，任意個(gè)激勵(lì)線到信號(hào)線的電阻是相等的。
    3、 任意個(gè)激勵(lì)線到兩個(gè)信號(hào)線的電阻差值大于2Ω以上，傳感器就不好再使用，般判斷為損壞。
    （大于1Ω的有時(shí)候是可以通過(guò)調(diào)節(jié)零點(diǎn)的補(bǔ)償是可以調(diào)節(jié)過(guò)來(lái)的特殊情況例外）。 造到化學(xué)腐蝕，電擊，雷擊，機(jī)械性損壞的傳感器，所測(cè)量出來(lái)的傳感器大都不會(huì)符合以上的特征的。
    傳感器電阻應(yīng)變片貼片用粘合劑主要采用雙組分高分子環(huán)氧系列粘合劑，高分子化學(xué)產(chǎn)品的與各個(gè)組分的物理及化學(xué)指標(biāo)密切相關(guān)，如純度、分子鏈的結(jié)構(gòu)和大小、儲(chǔ)存時(shí)間、組分的配比、分子改性、混合方式、混合熟化使用時(shí)間、固化時(shí)間、固化溫度、助劑及百分比等因素。
    SICK傳感器的導(dǎo)線材質(zhì)：    導(dǎo)線依然是測(cè)力傳感器組成的部分，稱重傳感器導(dǎo)線的金屬材質(zhì)，由于家庭電器的電線使用，差異都有切身體會(huì)。畢竟導(dǎo)線是橋路供電、信號(hào)輸出、長(zhǎng)線激勵(lì)電壓補(bǔ)償?shù)耐?，鍍銀線肯定比銅線傳導(dǎo)效果好，銅線肯定比鋁線傳導(dǎo)效果好，其作用不言而喻。隨著各種高頻、無(wú)線電波等越來(lái)越多的干擾，稱重傳感器的優(yōu)良屏蔽也是保護(hù)信號(hào)穩(wěn)定的重要方法。另外，環(huán)境侵蝕、蟲(chóng)鼠侵害、防火阻燃等也需要傳感器保護(hù)層的材料防腐防蟲(chóng)防火防爆，甚需要采用鎧甲保護(hù)，稱重傳感器套管防護(hù)等方法。
    SICK傳感器密封膠的材質(zhì)：    在焊接技術(shù)及設(shè)備不充分的稱重傳感器初期階段，均采用硅橡膠密封膠系列。硅橡膠具有長(zhǎng)期化學(xué)穩(wěn)定性，因此，防腐、防潮、耐老化、緣等各項(xiàng)優(yōu)異，長(zhǎng)期以來(lái)直是所有密封膠的產(chǎn)品。四，導(dǎo)線密封材料及方式：
    SICK傳感器的每個(gè)組成部分都會(huì)影響傳感器zui終的技術(shù)，些測(cè)力傳感器僅僅采用簡(jiǎn)單固定的方式避免傳感器導(dǎo)線的移動(dòng)而損傷傳感器的電子電路固定，些傳導(dǎo)距離很短的稱重傳感器甚僅僅依靠膠封固定。但較大體積、重量較大的SICK傳感器，如果沒(méi)有適當(dāng)導(dǎo)線固定或密封的方式，就是稱重傳感器zui易產(chǎn)生故障的瓶頸。
    SICK傳感器特別是加裝密封頭固定導(dǎo)線時(shí)，緊固件的材質(zhì)及緊固力度也會(huì)給稱重傳感器的zui終技術(shù)帶來(lái)影響。觀察者發(fā)現(xiàn)，很少有使用緊固件安裝使用密封粘合劑的，這樣可以避免依靠緊固力固定帶來(lái)的殘余應(yīng)力，也不會(huì)由于緊固力不足而產(chǎn)生泄露的問(wèn)題。五，應(yīng)變片及電阻元件材料：
    SICK傳感器電阻應(yīng)變片的組成復(fù)雜，是復(fù)合型制造產(chǎn)品，應(yīng)變片的基材和應(yīng)變銅質(zhì)的組合千變?nèi)f化，根據(jù)其應(yīng)變要求，目前，大約有近千種產(chǎn)品。般，基材采用高分子薄膜材料，應(yīng)變材質(zhì)為高純度康銅?；纳系目点~通過(guò)光學(xué)處理后刻蝕不同感應(yīng)形變的電阻柵絲。因此，電阻應(yīng)變片的不僅與基材材質(zhì)和復(fù)合的金屬純度有關(guān)，而且與復(fù)合工藝、刻蝕技術(shù)及工藝、刻蝕化學(xué)材料及后處理工藝和材料等等因素相關(guān)。