SMC電磁閥常見故障處理--SMC電磁閥外泄的解決方法

SMC電磁閥常見故障處理--SMC電磁閥外泄的解決方法
    SMC電磁閥是笨重的了，加之結(jié)構(gòu)簡單，往往不被人們重視。但是，它在工藝管道上，工作條件復(fù)雜，旦出現(xiàn)問題，大家又忙手忙腳。因其笨重，問題難找準，常常費力不討好，還涉及系統(tǒng)投運、系統(tǒng)*、調(diào)節(jié)、環(huán)境污染等。那么如何延長SMC電磁閥的使用壽命呢，普雷沃技術(shù)部總結(jié)出以下幾點：如下
    、SMC電磁閥提高壽命的方法
    1） 大開度工作延長壽命法
    讓SMC電磁閥開始就盡量在zui大開度上工作，如90％。這樣，汽蝕、沖蝕等破壞發(fā)生在閥芯頭部上。隨著閥芯破壞，流量增加，相應(yīng)閥再關(guān)點，這樣不斷破壞，逐步關(guān)閉，使整個閥芯全部充分利用，直到閥芯根部及密封面破壞，不能使用為止。同時，大開度工作節(jié)流間隙大，沖蝕減弱，這比開始就讓閥在中間開度和小開度上工作提高壽命1～5倍以上。如某化工廠采用此法，閥的使用壽命提高了2倍。
    2）減小S增大工作開度提高壽命法
    減小S，即增大系統(tǒng)除SMC電磁閥外的損失，使分配到閥上的壓降降低，為保證流量通過調(diào)節(jié)閥，必然增大調(diào)節(jié)閥開度，同時，閥上壓降減小，使氣蝕、沖蝕也減弱。具體辦法有：閥后設(shè)孔板節(jié)流消耗壓降；關(guān)閉管路上串聯(lián)的手動閥，調(diào)節(jié)閥獲得較理想的工作開度為止。對開始閥選大處于小開度工作時，采用此法十分簡單、方便、。
    3）縮小口徑增大工作開度提高壽命法
    通過把閥的口徑減小來增大工作開度，
    具體辦法有：
    ①換臺小檔口徑的閥，如DN32換成DN25；
    ②閥體不變更，更換小閥座直徑的閥芯閥座。如某化工廠大修時將節(jié)流件dgl0更換為dg8，壽命提高了1倍。
    4）轉(zhuǎn)移破壞位置提高壽命法
    把破壞嚴重的地方轉(zhuǎn)移到次要位置，以保護閥芯閥座的密封面和節(jié)流面。
    5）增長節(jié)流通道提高壽命法
    增長節(jié)流通道zui簡單的就是加厚閥座，使閥座孔增長，形成更長的節(jié)流通道。方面可使流閉型節(jié)流后的突然 擴大延后，起轉(zhuǎn)移破壞位置，使之遠離密封面的作用；另方面，又增加了節(jié)流阻力，減小了壓力的恢復(fù)程度，使汽蝕減弱。有的把閥座孔內(nèi)設(shè)計成臺階式、波浪式，就是為了增加阻力，削弱汽蝕。這種方法在引進裝置中的高壓閥上和將老的閥加以改進時經(jīng)常使用，也十分。
    6）改變流向提高壽命法
    流開型向著開方向流，汽蝕、沖蝕主要作用在密封面上，使閥芯根部和閥芯閥座密封面很快遭受破壞；流閉型向著閉方向流，汽蝕、沖蝕作用在節(jié)流之后，閥座密封面以下，保護了密封面和閥芯根部，延長了壽命。故作流開型使用的閥，當延長壽命的問題較為突出時，只需改變流向即可延長壽命1～2倍。
    7）改用特殊材料提高壽命法
    為抗汽蝕（破壞形狀如蜂窩狀小點）和沖刷（流線型的小溝），可改用耐汽蝕和沖刷的特殊材料來制造節(jié)流件。這種特殊材料有6YC－1、A4鋼、司太萊、硬質(zhì)合金等。為抗腐蝕，可改用更耐腐蝕，并有定機械、物理的材料。這種材料分為非金屬材料（如橡膠、四氟、陶瓷等）和金屬材料（如蒙乃爾、哈氏合金等）兩類。
    8）改變閥結(jié)構(gòu)提高壽命法
    采取改變閥結(jié)構(gòu)或選用具有更長壽命的閥的辦法來達到提高壽命的目的，如選用多式閥，反汽蝕閥、耐腐蝕閥等。
    SMC電磁閥外泄的解決方法
    SMC電磁閥針對如上問題，總結(jié)出下幾點建議：
    1）SMC電磁閥增加密封油脂法
    對未使用密封油脂的閥，可考慮增加密封油脂來提高閥桿密封。
    2）SMC電磁閥增加填料法
    為提高填料對閥桿的密封，可采用增加填料的方法。通常是采用雙層、多層混合填料形式，單純增加數(shù)量，如將3片增到5片，效果并不明顯。
    3）SMC電磁閥更換石墨填料法
    大量使用的四氟填料，因其工作溫度在－20～+200℃范圍內(nèi)，當溫度在上、下限，變化較大時，其密封性便明顯下降，老化快，壽命短。柔性石墨填料可克服這些缺點且使用壽命長。因而有的工廠全部將四氟填料改為石墨填料，甚新購回的SMC電磁閥也將其中的四氟填料換成石墨填料后使用。但使用石墨填料的回差大，初時有的還產(chǎn)生爬行現(xiàn)象，對此必須有所考慮。