Rexroth疊加式雙單向節(jié)流閥
Rexroth疊加式雙單向節(jié)流閥又可分為:單閘極式、雙閘板式和彈性閘板式;平行閘板式閘閥可分為單閘板式和雙閘板式。按閥桿的螺紋位置劃分,可分為明桿閘閥和暗桿閘閥兩種。閘閥關(guān)閉時,密封面可以只依靠介質(zhì)壓力來密封,即只依靠介質(zhì)壓力將閘板的密封面壓向另側(cè)的閥座來保證密封面的密封,這就是自密封。大部分閘閥是采用強制密封的,即閥門關(guān)閉時,要依靠外力強行將閘板壓向閥座,以保證密封面的密封性。閘閥的閘板隨閥桿起作直線運動的,叫升降桿閘閥(亦叫明桿閘閥)。通常在升降桿上有梯形螺紋,通過閥門頂端的螺母以及閥體上的導(dǎo)槽,將旋轉(zhuǎn)運動變?yōu)橹本€運動,也就是將操作轉(zhuǎn)矩變?yōu)椴僮魍屏Αi_啟閥門時,當(dāng)閘板提升高度等于閥門通徑的1:1倍時,流體的通道*暢通,但在運行時,此位置是無法監(jiān)視的。
的工作原理,電磁閥里有密閉的腔,在的不同位置開有通孔,每個孔都通向不同的油管,腔中間是閥,兩面是兩塊電磁鐵,哪面的磁鐵線圈通電閥體就會被吸引到哪邊,通過控制閥體的移動來檔住或漏出不同的排油的孔,而進(jìn)油孔是常開的,液壓油就會進(jìn)入不同的排油管,然后通過油的壓力來推動油剛的活塞,活塞又帶動活塞桿,活塞竿帶動機械裝置動。這樣通過控制電磁鐵的電流就控制了機械運動。縱觀國內(nèi)外電磁閥,到目前為止,從動作方式上可分為三大類即:直動式、反沖式、導(dǎo)式,而從閥瓣結(jié)構(gòu)和材料上的不同以及原理上的區(qū)別反沖式又可分為:膜片式反沖電磁閥、活塞式反沖電磁閥;導(dǎo)式又可分為:導(dǎo)式膜片電磁閥、導(dǎo)式活塞電磁閥;從閥座及密封材料上分又可分為:
座有的和閥體是個整體,有的是和閥體組裝在起的,它與設(shè)備連通。閥瓣常連帶有閥桿,它緊扣在閥座上。閥瓣上面是加載機構(gòu),載荷的大小可以調(diào)節(jié)。當(dāng)設(shè)備內(nèi)的壓力在定的工作壓力范圍之內(nèi)時,內(nèi)部介質(zhì)作用于閥瓣上面的力小于加載機構(gòu)加在閥上面的力,兩者之差構(gòu)成閥瓣與閥座之間的密封力,使閥瓣緊壓著閥座,設(shè)備的介質(zhì)無法排出。當(dāng)設(shè)備內(nèi)的壓力超過規(guī)定的工作壓力并達(dá)到安全閥的開啟壓力時,內(nèi)部介質(zhì)作用于鬧瓣上面的力大于加載機構(gòu)施加在它上面的力,于是閥瓣離開閥座,安全閥開啟,設(shè)備內(nèi)的介質(zhì)即通過閥座排出、如果安全閥的排量大于設(shè)備的安全泄放量,設(shè)備內(nèi)壓力即逐漸下降,而且通過短時間的排氣后,壓力即降回正常工作壓力。
特性曲線決定了閥門的調(diào)節(jié),如截止閥的流量曲線,如果認(rèn)為95%~100%之間的流量變化是沒有意義的,那么開度從0~5%即實現(xiàn)了流量的全程變化,這樣的閥門是不能作為水利工況平衡調(diào)節(jié)使用的。由于閥門理論特性曲線實在頂壓差下測定的,而實際工況只要閥權(quán)度不為1則閥門在小開度線閥門前后壓差大,大開度是閥前后壓差小,導(dǎo)致閥dG/dC值在小開度變大,在大開度時變小,使閥門實際工作曲線向快開方向偏移,閥權(quán)度越小其偏移越大,對于直線特性的閥門由于實際的偏移會導(dǎo)致閥門的調(diào)節(jié)的得開度空間變小,因此閥門的理論性曲線以下弦弧如等百分比特性為好。
的啟閉件是閘板,閘板的運動方向與流體方向相垂直,閘閥只能作全開和全關(guān),不能作調(diào)節(jié)和節(jié)流。閘板有兩個密封面,zui常用的模式閘板閥的兩個密封面形成楔形、楔形角隨閥門參數(shù)而異,通常為50,介質(zhì)溫度不高時為2°52'。楔式閘閥的閘板可以做成個整 體,叫做剛性閘板;也可以做成能產(chǎn)生微量變形的閘板,以改善其工藝性,彌補密封面角度在加工過程中產(chǎn)生的偏差,這種閘板叫做彈性閘板。閘閥關(guān)閉時,密封面可以只依靠介質(zhì)壓力來密封,即依靠介質(zhì)壓力將閘板的密封面壓向另側(cè)的閥座來保證密封面的密封,這就是自密封。大部分閘閥是采用強制密封的,即閥門關(guān)閉時,要依靠外力強行將閘板壓向閥座,以保證密封面的密封性。
選用主要控制參數(shù)為通徑、設(shè)計公稱壓力、介質(zhì)允許溫度范圍、接口尺寸等。電磁閥是用電磁鐵推動閥門的開啟與關(guān)閉,通常用于口徑在40mm以下的兩位式控制中,尤其多用于接通、切斷或轉(zhuǎn)換氣路、液路等。閥門的密封是考核閥門優(yōu)劣的主要指標(biāo)之。閥門的密封主要包括兩個方面,即內(nèi)漏和外漏。內(nèi)漏是指閥座與關(guān)閉件之間對介質(zhì)達(dá)到的密封程度。外漏是指閥桿填料部位的泄露,中口墊片部位的泄露以及閥體因鑄造缺陷造成的泄露。外漏是不允許發(fā)生的。電磁閥主要優(yōu)點是體積小,動作可靠,維修方便,價格便宜。選擇時需要注意根據(jù)工藝要求選擇常開或常閉型。電磁閥就是只需瞬間通電即完成閥門開關(guān)動作,閥芯位置不需電來保持。
體的移動來檔住或漏出不同的排油的孔,而進(jìn)油孔是常開的,液壓油就會進(jìn)入不同的排油管,然后通過油的壓力來推動油缸的活塞,活塞又帶動活塞桿,活塞桿帶動機械裝置動。這樣通過控制電磁鐵的電流就控制了機械運動。唯有電磁閥是用電磁力作用于密封在電動調(diào)節(jié)閥隔磁套管內(nèi)的鐵芯完成,不存在動密封,所以外漏易堵。電動閥力矩控制不易,容易產(chǎn)生內(nèi)漏,甚拉斷閥桿頭部;電磁閥的結(jié)構(gòu)型式容易控制內(nèi)泄漏,直降為零。所以,電磁閥使用特別安全,尤其適用于腐蝕性、有毒或高低溫的介質(zhì)。電磁閥本身結(jié)構(gòu)簡單,價格也低,比起調(diào)節(jié)閥等其它種類執(zhí)行器易于安裝維護(hù)。更顯著的是所組成的自控系統(tǒng)簡單得多,價格要低得多。由于電磁閥是開關(guān)信號控制,與工控計算機連接十分方便。
的要求1.換向:在規(guī)定的工作條件下,電磁閥通電后能否可靠地?fù)Q向,斷電后能否可靠地復(fù)位。2.壓力損失:電控?fù)Q向閥的壓力損失由液流流過電控?fù)Q向閥的閥口時產(chǎn)生的流動損失和節(jié)流損失組成。3.內(nèi)泄露量:電控?fù)Q向閥的內(nèi)泄露量是指在規(guī)定的工作條件下,處于各個不同工作位置時,從高壓腔到低壓腔的泄露量。4.換向和復(fù)位時間:從電控鐵通電到閥芯換向終止所需要的時間,復(fù)位時間是指從電磁斷電到閥芯回復(fù)到初始位置所需要的時間。5.換向頻率:在單位時間內(nèi)所允許的zui大換向次數(shù) 6.使用壽命:電磁閥使用到主要零部件損壞,不能進(jìn)行正常的換向和復(fù)位動作,或者使用到其主要指標(biāo)明顯惡化超過了規(guī)定指標(biāo)所經(jīng)歷的換向次數(shù)。
的伺服控制方法,還可以采用這樣的形式,即:將直流電直接加在磁阻式無桿比例電磁閥的兩個電磁線圈上,然后通過三極管的基極與電位器的兩端相連,并通過電位器的滑動觸點,使控制電流合二為,返回電源,并使兩個電磁線圈之間的工作電壓形成反比例變化關(guān)系,而在非磁性材料雙桿活塞式空心閥體內(nèi)部的滑動式圓柱閥心,則在調(diào)節(jié)和平衡兩個強度不同磁場力的過程中,完成油路的切換與流量控制操作。 本發(fā)明磁阻式無桿比例電磁閥的伺服控制方法,還可以做這樣的簡化,即:將直流電直接加在電位器的滑動觸點上,經(jīng)電位器“分流”后分別供給兩個電磁線圈進(jìn)行工作。由于這種方式容易在活動觸點上產(chǎn)生電火花,故不推薦使用。
通常采用不銹鋼制造。同時閥門的結(jié)構(gòu)上采用比較輕巧的設(shè)計方案。對于糧食般承受糧食的逐漸磨損,因此我們在換向閥易磨損的部位采用內(nèi)襯超高密PE板的方法提高耐磨性。同時閥門的結(jié)構(gòu)上采用比較輕巧的設(shè)計方案。對于電力和建材般承受大塊有磨削性的物料的磨損,因此在換向閥易磨損的部位采用耐磨材料制成或內(nèi)加格柵板(靠物料進(jìn)入格柵填充來防止磨損)也可采取襯鑄石的方法提高耐磨性。同時閥門的結(jié)構(gòu)上充分考慮了粉粒體堅硬物料的特點,使閥門很少出現(xiàn)被物料卡住閥板不能擺動的現(xiàn)象.力士樂二位五通換向閥有手輪,拉鏈輪,電動機拖動及氣缸推動的四種操縱控制方式.
主要用在水泵出口,起著防止介質(zhì)倒流的作用。主要應(yīng)用在高層建筑給排水、消防、空調(diào)泵房系統(tǒng)。止回閥成為消聲止回閥,是因為止回閥具有消除噪聲的特大優(yōu)點。這取決于它結(jié)構(gòu)長度短、重量輕、密封好的特點。泵前消聲止回閥鐵殼銅芯適用于給、排水管道,止回閥閥瓣采用進(jìn)出口兩端軸導(dǎo)向,啟閉靈活,可水平定裝或垂直安裝。閥瓣采用彈簧加載,其快速關(guān)閉能地減小水錘壓力,密封好,關(guān)閉無噪聲。止回閥具有體積小、重量輕、流體阻力小、耐疲勞、壽命長等優(yōu)點,產(chǎn)生的的作用是只允許介質(zhì)向個方向流動,而且阻止方向流動。通常止回閥是自動工作的,在個方向流動的流體壓力作用下,閥瓣打開;流體反方向流動時,由流體壓力和閥瓣的自重合閥瓣作用于閥座,從而切斷流動。不宜用于含有固體顆粒和粘度較大的介質(zhì)。
有座式和蝶閥兩類。隨著技術(shù)的發(fā)展,調(diào)節(jié)閥的結(jié)構(gòu)型式越來越多,調(diào)節(jié)閥結(jié)構(gòu)型式的選擇主要是根據(jù)工藝參數(shù)(溫度、壓力、流量)、介質(zhì)性質(zhì)(粘度、腐蝕性、毒性、雜質(zhì)狀況)以及調(diào)節(jié)系統(tǒng)的要求(可調(diào)節(jié)比、噪音、泄漏量)綜合考慮來確定。般情況下,應(yīng)*普通單、雙座閥和套筒閥。因為此類調(diào)節(jié)閥結(jié)構(gòu)簡單,閥芯形狀易于加工,比較經(jīng)濟(jì);或根據(jù)具體的特殊要求選擇相應(yīng)結(jié)構(gòu)形式的調(diào)節(jié)閥。結(jié)構(gòu)型式確定以后,調(diào)節(jié)閥的具體規(guī)格關(guān)系到閥的流量特性是否與系統(tǒng)特性相匹配,關(guān)系到系統(tǒng)是否穩(wěn)定性高、經(jīng)濟(jì)性好。調(diào)節(jié)閥的流量特性,是指流體流過調(diào)節(jié)閥的相對流量與調(diào)節(jié)閥的相對開度之間的關(guān)系。易推知,相對流量與相對開度成正相關(guān),即閥門通道越小,相對開度越小,相對流量越??;閥門通道越大,相對開度越大,相對流量越大。
具有安裝拆卸方便、連接緊固、有利于防火、防爆和耐壓能力高、密封良好等優(yōu)點,是電站、煉油、化工裝置和儀表測量管路中的種連接方式的閥門。針型閥的密封性良好,使用壽命長,即使密封面損壞后,也只需要更換易損零件,即可繼續(xù)使用。安裝針型閥時應(yīng)使介質(zhì)的流向與閥體上的箭頭方向*。手動截止閥、球閥可安裝在管路的任何位置上。針型閥是種可以調(diào)整的閥門用途較廣,比如火焰切割用的割距,調(diào)整火焰溫度的旋鈕就是針型閥,儀表針型閥是儀表測量管路系統(tǒng)中重要組成部分,主要有截止閥和球閥,其功用是作開啟或切斷管道通路用。
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