銷售SMC先導式減壓閥,SMC規(guī)格型號
SMC減壓閥有1個進氣孔(接進氣氣源)、1個出氣孔(提供給目標設備氣源)、1個排氣孔(般安裝個消聲器，如果不怕噪音的話也可以不裝@_@)。 兩位五通電磁閥具有1個進氣孔(接進氣氣源)、1個正動作出氣孔和1個反動作出氣孔(分別提供給目標設備的正反動作的氣源)、1個正動作排氣孔和1個反動作排氣孔(安裝消聲器)。 對于小型自動控制設備，氣管般選用8~12mm的工業(yè)膠氣管。電磁閥般選用日本SMC(點，不過是小日本的產品)、中國臺灣亞德客(實惠，也不錯)或其它國產品牌等等。 在電氣上來說，兩位三通電磁閥般為單電控(即單線圈)，兩位五通電磁閥般為雙電控(即雙線圈)。線圈電壓等般采用DC24V、AC220V等。
減壓閥作用對象是流量，能夠鎖定流經閥門的水量，而不是針對阻力的平衡。他能夠解決系統(tǒng)的動態(tài)失調問題：為了保持單臺制冷機、鍋爐、冷卻塔、換熱器這些設備的高效率運行，就需要控制這些設備流量固定于額定值；從系統(tǒng)末端來看，為了避免動態(tài)調節(jié)的相互影響，也需要在末端裝置或分支處限制流量。 在設計中應注意的問題，流量控制閥的缺點是在于閥門有zui小工作差的要求，般產品要求zui小工作壓差20KPa，如果安裝在zui不利回路上，勢必要求循環(huán)水泵多增加2米水柱的工作揚程，所以應采取近端安裝，遠端不安的方法。用戶離熱源距離大于供熱半徑的80%時就不要安裝這種流量控制閥。
減壓閥采用澆封型防爆結構，具有結構簡單、安全可靠瞬間通電，快速切斷，防腐耐磨。應用范圍工業(yè)爐窯、燃燒器、焚燒爐、燃氣加熱設備、鍋爐、燃料供給安全保護、燃氣泄漏報警系統(tǒng)、消防緊急切斷系統(tǒng)，燃氣管網、燃氣處理廠、加氣站、安全保護系統(tǒng)，廣泛用于各類管網安全保護，在事故發(fā)生之前，本閥快速切斷，及時制止惡性事故發(fā)生。產品特點：1.結構為導加直動式，所以工作壓力從0－1.6 Mpa 均為良好工作。2.全部材料為鍛銅、不銹鋼制造防腐優(yōu)良。3.密封件為耐油橡膠尼龍布壓制其耐油性良好使用壽命達50萬次。工作原理： 該閥是直動式結構，通電后吸起打開閥口，斷電后在鐵芯自重和彈簧的作用下復位關閉閥口。通電時鐵芯吸起后，小電流保持線圈不發(fā)熱，可節(jié)約電能。產品參數： 產品名稱 防爆電磁閥 適用流體：瓦斯、液化氣、煤氣 動作方式 直動式 型式 常閉 接管口徑 1/4"-2" zui大耐壓力 1.6 MPA 介質溫度 -10℃≈80℃ 使用電壓范圍 AC200V DC24V 本體材質 鍛銅、不銹鋼 油封材質 標準NBR、選用VITON 連接方式 內螺紋 CKD防爆電磁閥的優(yōu)點1、防爆電磁閥工作壽命長。
減壓閥差還是可以總結出其規(guī)律的：1、工藝過程里死區(qū)的存在會使過程變量偏離原設定點。所以控制器的輸出必須增大到足于克服死區(qū),只有這糾正性的動作才會發(fā)生。2、①影響死區(qū)的主要因素。摩擦力、游移、閥軸扭轉、放大器的死區(qū)。各種控制閥對摩擦里敏感是不樣的，比如旋塞閥對于由高的閥座負載引起的摩擦力就非常敏感，故使用時注意到這點。但是對于有些密封型式，高的閥座負載是為了獲得關閉等所必須的。這樣，這種閥設計出來就非常差，容易引起很大的死區(qū)，這對過程偏差度的影響是顯而易見的，簡直是決定性的。②磨損。
減壓閥內部是個倒吊桶為液位敏感件，吊桶開口向下，倒吊桶連接杠桿帶動閥心開閉閥門。倒吊桶式疏水閥能排空氣，不怕水擊，抗污好。過冷度小，漏汽率小于3%，zui大背壓率為75%，連接件比較多，靈敏度不如自由浮球式疏水閥。因倒吊桶式疏水閥是靠蒸汽向上浮力關閉閥門，工作壓差小于0.1MPA時，不適合選用。當裝置剛啟動時，管道內的空氣和低溫凝結水進入疏水閥內，倒吊桶靠自身重量下墜，倒吊桶連接杠桿帶動閥心開啟閥門，空氣和低溫凝結水迅速排出。當蒸汽進入倒吊桶內，倒吊桶的蒸汽產生向上浮力，倒吊桶上升連接杠桿帶動閥心關閉閥門。倒吊桶上開有小孔，當部份蒸汽從小孔排出，另部份蒸汽產生凝結水，倒吊桶失去浮力，靠自身重量向下沉，倒吊桶連接杠桿帶動閥心開啟閥門，循環(huán)工作，間斷排水。
減壓閥的技術； 減壓閥通過導線將電磁閥體 內線圈輸入正向脈沖信號，線圈產生的工作磁通，使動芯吸合，打開閥門。當停止正向脈沖信號輸入時，動芯釋放，動芯在彈簧力的作用下回復到初始狀態(tài)，關閉閥門，另外有自 保持型的，停止輸入正向脈沖或斷電后也能保持，需要輸入負向脈沖信號才能復位。脈沖電磁閥的工作原理是利用電器的脈沖轉化為機械的脈動使得脈動氣體的強大能量變成動量 在短時間內釋放產生巨大沖力，用plc控制其脈沖的間隔應根據額定氣體壓力恢復時間來確定. 用途：般安裝在主油路或減振器背壓油路中，在變速器自動升檔及降檔的瞬間或在 鎖止離合器鎖止及解除鎖止動作開始時使油壓下降，以減少換檔和鎖止解鎖沖擊，使車輛運行更加平衡。 其作用是控制油路中油壓的大小。減壓閥里有密閉的腔，在不同位置開有通孔，每個孔都通向不同的油管，腔中間是閥， 兩面是兩塊電磁鐵，哪面的磁鐵線圈通電閥體就會被吸引到哪邊，通過控制閥體的移動來檔住或漏出不同的排油的孔。

減壓閥與直接作用自力式控制閥類似，其設定信號由指揮器的設定彈簧設置。如果閥后壓力升高，表示膜頭l下面的壓力高于上面壓力，閥芯3上移，控制閥的流通面積減小，使閥后壓力下降。同時，作用在指揮器膜片4的壓力也升高，其作用-力大于由設定彈簧5提供的作用力，使指揮器組件6移動，擋板7?？拷鼑娮?，指揮器輸出壓力隨之減小，即在膜頭l上面壓力減小，使閥芯3上移，直到閥后壓力與設定彈簧的作用力平衡為止。針閥2用于調節(jié)放大系數，過濾器9用于過濾介質中的顆粒雜質，防止噴嘴被堵塞。另有種采用重錘作為設定的自力式壓力控制閥。重錘經杠桿連接到閥桿，其美國ASCO兩位五通電磁閥和安全閥為體，組成導式壓力閥，該閥即是卸荷閥又是安全閥，有時又是溢流閥．卸荷時其控制油道貫穿各路換向閥，同前述卸荷油道．當各路換向閥處于中立位置時，卸荷閥的控制油道(見圖1b和圖2)貫穿各路換向閥并與油箱連通．卸荷時，大部分油液卸荷，通道短，壓力損失低．任路閥換向工作，便切斷控制油道，油源來油就從換向閥進入執(zhí)行元件工作，其工作壓力大小由導閥控制．此時系統(tǒng)壓力為導閥調整壓力．該種卸荷方式，即使換向閥路數增加，只是控制油道增加，卸荷壓力增加不大，始終保持較低卸荷壓力，此種卸荷方式多用于手動換向閥，卸荷可靠．
減壓閥用在受壓設備、容器或管路上，作為超壓保護裝置。當設備、容器或管路內的壓力升高超過允許值時，閥門自動開啟，繼而全量排放，以防止設備、容器或管路內的壓力繼續(xù)升高；當壓力降低到規(guī)定值時，閥門應自動及時關閉，從而保護設備、容器或管路的安全運行。安全閥可以由閥門進口的系統(tǒng)壓力直接驅動，在這種情況下是由彈簧或重錘提供的機械載荷來克服作用在閥瓣下方的介質壓力。它們還可以由個機構來導驅動，該機構通過釋放或施加個關閉力來使安全閥開啟或關閉。因此，按照上述驅動模式將安全閥分為直接作用式和導式。安全閥可以在整個開啟高度范圍或在相當大的開啟高度范圍內比例開啟，也可能僅在個微小的開啟高度范圍內比例開啟，然后突然開啟到全開位置。
減壓閥的啟閉件是閘板，閘板的運動方向與流體方向相垂直，閘閥只能作全開和全關,不能作調節(jié)和節(jié)流。閘板有兩個密封面,zui常用的模式閘板閥的兩個密封面形成楔形、楔形角隨閥門參數而異,通常為50,介質溫度不高時為2°52’。楔式閘閥的閘板可以做成個整　體，叫做剛性閘板；也可以做成能產生微量變形的閘板,以改善其工藝性,彌補密封面角度在加工過程中產生的偏差,這種閘板叫做彈性閘板。閘閥關閉時,密封面可以只依靠介質壓力來密封,即依靠介質壓力將閘板的密封面壓向另側的閥座來保證密封面的密封，這就是自密封。大部分閘閥是采用強制密封的,即閥門關閉時，要依靠外力強行將閘板壓向閥座,以保證密封面的密封性。
減壓閥座有的和閥體是個整體，有的是和閥體組裝在起的，它與設備連通。閥瓣常連帶有閥桿，它緊扣在閥座上。閥瓣上面是加載機構，載荷的大小可以調節(jié)。當設備內的壓力在定的工作壓力范圍之內時，內部介質作用于閥瓣上面的力小于加載機構加在閥上面的力，兩者之差構成閥瓣與閥座之間的密封力，使閥瓣緊壓著閥座，設備的介質無法排出。當設備內的壓力超過規(guī)定的工作壓力并達到安全閥的開啟壓力時，內部介質作用于鬧瓣上面的力大于加載機構施加在它上面的力，于是閥瓣離開閥座，安全閥開啟，設備內的介質即通過閥座排出、如果安全閥的排量大于設備的安全泄放量，設備內壓力即逐漸下降，而且通過短時間的排氣后，壓力即降回正常工作壓力。
減壓閥工作原理：●進二出：當電磁閥線圈通電時，出介質端(2)*路打開，二路(3)關閉；當電磁閥線圈斷電時，出介質端*路(2)關閉，二路(3)打開；●二進出：當電磁閥線圈通電時，進介質端*路(2)打開，二路(3)關閉；當電磁閥線圈斷電時，進介質端*路(2)關閉，二路(3)打開；(此內閥兩進口端前必需加單向閥) ●進出：常閉式當電磁閥線圈通電時，接口2通向接口1，接口3關閉；當電磁閥線圈斷電時，接口2關閉，接口1通向接口3；常開式(ZC2/3K)當電磁閥線圈斷電時，接口3通向接口1，接口2關閉；當電磁閥線圈通電時，接口3關閉，接口1通向接口2；●
日本CKD導式電磁閥主要技術參數：
減壓閥安裝與維護； 1、安裝時應注意閥體上箭頭應與介質流向*。不可裝在有直接滴水或濺水的地方。電磁閥應垂直向上安裝。 2、電磁閥應保證在電源電壓為額定電壓的15%-10%波動范圍內正常工作。 3、電磁閥安裝后，管道中不得有反向壓差。并需通電數次，使之適溫后方可正式投入使用。 4、電磁閥安裝前應*清洗管道。通入的介質應無雜質。閥前裝過濾器。 5、當電磁閥發(fā)生故障或清洗時，為保證系統(tǒng)繼續(xù)運行，應安裝旁路裝置。 6、接管時注意，密封材料不可使用過量，如螺紋連接時，接管外螺紋長度不可超過電磁閥內螺紋的長度，并在外螺紋前端半螺距處用銼刀倒棱，自螺紋2牙處開始纏繞密封帶，否則過量的密封帶或粘結劑殘渣進入電磁閥的內腔會引起故障。 7、在管道鋼性不足或有水錘現(xiàn)象的情況下，建議把閥前后管子用支架或其它方式固定，以防電磁閥工作時引起振動。 8、電磁閥安裝后經檢查前期準備試驗工序完成后，須通入流體試動作3~5次，確認正常后方可投入正式使用。9、與電磁閥相關的電源控制線路及設施，如繼電器、開關和接觸器等應連接牢固、不得有松動或振動，電氣回路要接入相應的保險線，作為電氣回路的保護，否則將影響電磁閥的正常工作或損壞。 電磁閥的基本選型 、根據管道參數選擇電磁閥的：
減壓閥的內泄露量是指在規(guī)定的工作條件下，處于各個不同工作位置時，從高壓腔到低壓腔的泄露量。4，使用壽命電磁閥使用到主要零部件損壞，不能進行正常的換向和復位動作，或者使用到其主要指標明顯惡化超過了規(guī)定指標所經歷的換向次數。5，換向在規(guī)定的工作條件下，電磁閥通電后能否可靠地換向，斷電后能否可靠地復位。 按其所配電磁鐵的結構形式可分為干式和濕式，每類又有交流、直流、本整等形式，而且所需電源電壓又有好多種，因而在其結構上存在很多差別；電磁換向閥的品種繁多，按其工作位置數和通路數的多少可分為二位三通、二位四通、三位四通等；按其復位和定位形式可分為彈簧復位式、鋼球定位式、無復位彈簧式；按其閥體與電磁鐵的連接形式可分為法蘭連接和螺紋連接。

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